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產(chǎn)品名稱：樹脂噴射器

產(chǎn)品規(guī)格：樹脂噴射器

產(chǎn)品說明：　　一、樹脂噴射器的特性
　　樹脂噴射器能將動(dòng)力能轉(zhuǎn)化為壓力能；它有二個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)，其一，它能直接進(jìn)行不同壓力流體的混合；其二，樹脂噴射器能使壓力較低流體的壓力有所提高。
　　PSC型樹脂噴射器工作流體為氣體而引射流體是固體粉沫或顆粒。由于氣體的粘度較小，所以只要操作條件合適，PSC型幾乎適用于所有氣體；氣體采用壓縮空氣和羅茨風(fēng)機(jī)作為風(fēng)源。空壓機(jī)的壓力一般選取用范圍：0.35-0.7Mpa;風(fēng)機(jī)壓力范圍:30-150Kpa之間,實(shí)際選用時(shí),依據(jù)風(fēng)量大小、輸送距離、顆粒粒度、堆積密度、揚(yáng)程等工藝參數(shù)進(jìn)行綜合采納。
　　樹脂噴射器主要結(jié)構(gòu)由噴嘴、接受室、混合室、擴(kuò)散室組成；一般噴嘴距設(shè)計(jì)為可調(diào)結(jié)構(gòu)，也有固定式的；因?yàn)闅怏w噴射系統(tǒng)也是一個(gè)成熟但又要根據(jù)現(xiàn)場條件不斷調(diào)整的小型設(shè)備，噴嘴距向前向后調(diào)整范圍為0-50mm之間，通過觀察粉體吸入室負(fù)壓的大小和單位輸送量來調(diào)整。
　　二、樹脂噴射器的工作原理
　　樹脂噴射器工作原理如下：一定壓力水平的工作介質(zhì)（通常為壓縮空氣或羅茨風(fēng)機(jī)）流經(jīng)噴嘴以后，形成高速射流。該射流在前進(jìn)過程中對(duì)接受室內(nèi)的氣體產(chǎn)生卷吸和攜帶作用，因而在接受室內(nèi)形成一定的負(fù)壓。這樣，料斗和接受室之間就形成一定的壓差，物料便在此壓差作用下進(jìn)入接受室，并在氣體射流的卷吸和攜帶作用下進(jìn)入混合管段。在混合管段，氣-固兩相進(jìn)一步混合均勻，爾后經(jīng)擴(kuò)散段增壓之后進(jìn)入氣力輸送管路。樹脂噴射器具有如下的優(yōu)點(diǎn)：同時(shí)具有負(fù)壓式供料器易進(jìn)料和正壓輸送末端氣固兩相易分離的特點(diǎn)；維修方便；固體物料輸送的速度較高，且呈分散狀態(tài)，連續(xù)性好。樹脂噴射器在能源、建材、化工、航空、鑄造等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。尤其在能源領(lǐng)域；樹脂噴射器特別適用于鍋爐給料，實(shí)現(xiàn)煤粉均勻、快速、連續(xù)地噴入以及灰渣的遠(yuǎn)距離輸送。
影響樹脂噴射器性能的因素比較多，如喉嘴距（噴嘴和喉管入口之間的距離）、喉管長與其內(nèi)徑以及噴嘴出口射流速度等。它們對(duì)樹脂噴射器性能的影響可以直觀的從氣固比的變化中反映出來。所以本設(shè)備的喉嘴距為可調(diào)式，通過外圓上的螺紋進(jìn)行調(diào)節(jié)長度，調(diào)整噴嘴距，合適后再用壓緊螺母壓緊,一般噴嘴出口端面到接受室垂直面距離為0-15mm左右,實(shí)際看負(fù)壓最大時(shí)為合適。
　　三、樹脂噴射器的安裝及維護(hù)
　　1、本設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意物料流向，嚴(yán)禁接錯(cuò)，以免損壞內(nèi)部零件，起不到噴射器的作用。
　　2、本設(shè)備為法蘭連接,安裝時(shí)應(yīng)將連接處法蘭密封面的油污清洗干凈,并注意連接時(shí)應(yīng)墊好密封墊。
　　3、本設(shè)備上的噴射管為螺紋可調(diào)式結(jié)構(gòu)。
　　4、本設(shè)備為水平安裝,與旋轉(zhuǎn)閥或其它粉料進(jìn)量控制閥門相配。
　　5、噴射器上部的物料進(jìn)入口接鎖氣器，保證密封，減少二次氣體（從物料進(jìn)口進(jìn)入氣力輸送系統(tǒng)的外界氣體）的吸入量，防制射流氣體從進(jìn)料口向外逸出。
　　6、安裝時(shí)法蘭安裝距請(qǐng)按設(shè)備竣工圖安裝預(yù)留尺寸,不能太前或太后,不利于噴嘴的前后調(diào)節(jié)范圍;一般來說噴嘴接近接受口時(shí)風(fēng)壓較大, 可根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)量及風(fēng)壓來調(diào)整噴嘴的距離。請(qǐng)盡量按照結(jié)構(gòu)圖位置安裝,保證噴嘴的前后都有調(diào)節(jié)范圍;結(jié)構(gòu)圖為理論調(diào)整尺寸，正常調(diào)節(jié)范圍為±20mm。
　　7、噴嘴距的調(diào)節(jié)：先松開噴嘴中部的填料壓蓋，并將前法蘭后部的鎖緊螺母松開，旋轉(zhuǎn)手柄向前或向后；確定后最緊固鎖緊螺母的填料壓蓋。